干熄焦設備故障狀態(tài)分析與防控措施探索

干熄焦系統(tǒng)中的提升機設備主要用來輸送紅焦，提升機設備的工作環(huán)境溫度很高而且長期處于載重狀態(tài)。在實操作過程中，很容易出現(xiàn)機械或電氣方面的故障，嚴重影響了干熄焦系統(tǒng)的運行安全與穩(wěn)定。因此，本文主要分析了干熄焦設備常見故障狀態(tài)，通過對干熄焦設備的維護管理以及改進設備等方面的防控措施進行探討，總結(jié)了相對可行的防控策略可供參考。

1　干熄焦系統(tǒng)中提升機設備的常見故障及排除方法

1.1提升機紅焦灑落故障

在焦罐下降的過程中，焦罐在提升時因為焦罐傾斜而被卡住，致使提升機紅焦灑落。隨后只能清理焦炭，做好換罐試車工作，才能使該設備正常運行。由于剛換的焦罐受熱尺寸會發(fā)生變化，而且若橫移基礎存在開焊使其運作的準確率降低，也會形成提升機紅焦灑落故障。因此，面對該故障時，應徹底更換橫移基礎，加固其他橫移基礎之后并對其進行嚴格檢查；完善提升紅焦無法裝進的處理預案，實時進行焦罐的細化點檢，嚴格執(zhí)行相關的維修標準；更換焦罐時應確保空罐運行一個周期，一切正常的情況下，才能裝紅焦進行生產(chǎn)工作。

1.2焦罐撞大鉤故障及排除

焦罐下降到焦罐臺車上時發(fā)生傾斜，焦罐緣板被損壞則無法繼續(xù)裝焦?；蛘呓构迌A斜時把提升機大鉤撞至變形時，檢修人員必須調(diào)整變形大鉤，才能使提升機正常工作。在此期間，應采用其他焦罐裝紅焦維持干熄焦發(fā)電，采用多種方法將焦罐在掛鉤上進行行程測試，同時調(diào)整臺車上的焦罐定位銷，確保焦罐復位3小時之后再恢復正常裝焦生產(chǎn)。

造成該故障的主要原因可能是：焦罐底盤發(fā)生錯位，使定位銷抵住西側(cè)底閘門；可能因為上一次對底閘門的設置不夠合理，擴大該事故的發(fā)生；也可能是底閘門的自身問題。基于該類事故，通常應盡快改善底閘門關不上的相關策略，調(diào)整焦罐底盤控制限位，或者更換提升大鉤并及時調(diào)整大鉤與吊耳的間隙。

1.3提升機橫移聯(lián)軸器故障

由于干熄焦紅焦罐在橫移時，走行電機突然停止工作，導致提升機橫移聯(lián)軸器發(fā)生故障。經(jīng)檢查確認是電機護罩內(nèi)聯(lián)軸器的螺絲斷掉了，在恢復生產(chǎn)前，采用應急電機裝焦。導致該事故發(fā)生的根本原因主要是沒有做好日常的點檢、維修工作。不僅前幾天對該設備加油時緊固過該連接螺栓，因此對聯(lián)軸器比較放心，沒有及時拆卸護罩檢查內(nèi)部螺栓的具體狀況，因此發(fā)生了該類事故，而且這種封閉式聯(lián)軸器護罩，很大程度上增加了日常點檢的難度。因此，為了預防該類故障發(fā)生，可以改造聯(lián)軸器護罩的結(jié)構(gòu)，并定期對該設備進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并做好對應的檢修記錄。

2　改進電氣控制工藝

2.1鉤開位雙重檢測

由于吊鉤結(jié)構(gòu)出現(xiàn)卡滯等情況，會使其打開緩慢，導致吊具已經(jīng)到位但吊鉤才剛剛打開?；诖朔N情況，鉤開位檢測就顯得十分重要了。由于電機車發(fā)出的可行走信號，是其對應的限位開關動作后，由PLC系統(tǒng)發(fā)出的。所以，可以在提升井下方安裝相關的確認檢測開關，使其與接近開關串聯(lián)。若鉤開位信號閉合才有效，則同時閉合兩個開關才能使焦罐下降停車。以此避免焦罐和吊鉤發(fā)生碰撞情況，力求吊鉤能打開到位。

2.2提升上下限的雙重保護

由于提升機的提升或下降都是由PLC系統(tǒng)發(fā)出停車信號，萬一該系統(tǒng)出現(xiàn)失控情況，將會導致很嚴重的后果。因此需要另一套保護方案，使提升機避免發(fā)生超限故障。在沒有雙重保護的情況下，可以更改現(xiàn)場的手操動作，反向行車，以此解決超限故障，使提升機快速恢復正常。有了雙重保護，則應將設備運作的保護開關復位，才能使用變頻器的主干，然后再反向行車恢復。因為，超限故障發(fā)生時，開關觸點不僅會通過PLC系統(tǒng)發(fā)出停車信號，還會直接切斷變頻器的主干，達到雙重保護的效果。

3　現(xiàn)場設備的點檢、改進

在裝入裝置中，電動推動器上的兩個檢測限位開關，很容易出現(xiàn)故障，因為它們極易被磨損，而且露天安裝的開關，在被磨損后容易從引線口進水，會導致一系列誤動作，比如提升機突然在爐蓋沒打開之前下降，使紅焦裝在爐外等。因此，不僅需要做好日常的點檢工作，還應采取對應的改進措施。比如：加強開關點檢工作時，可以密封開關引線口；更改機械限位開關，使其成為接近開關；增設雨棚避免開關直接淋雨等。

4　振動給料機故障

故障現(xiàn)象：干熄焦主控室操作人員發(fā)現(xiàn)振動給料機突然不工作了，而且旋轉(zhuǎn)密封閥運轉(zhuǎn)正常。經(jīng)電氣人員到場檢查發(fā)現(xiàn)，該設備的速熔保險出現(xiàn)故障，斷定振動線圈有短路或接地情況。

處理方案：檢修人員檢查設備時發(fā)現(xiàn)接線短路，拆除相關的熱密封膠后，發(fā)現(xiàn)其中一個端子被燒壞，由于該設備的線圈有三根引線，只有中間端子被空著，而且被燒壞的端子已經(jīng)無法使用。對此電氣人員只能拆除端子排，將在用的兩根引線直接與外引線接好，并做好了相應的防振處理。做好相關的處理后，再對線圈電阻及對地絕緣進行嚴格檢測，一切正常之后送電測試，則振動給料機能夠正常運行。因此，為了避免類似故障發(fā)生，電氣人員必須對振動線圈進行專業(yè)點檢，定期做好對地絕緣檢測，發(fā)現(xiàn)故障應及時處理。

5　循環(huán)風機常見故障與整改措施

一般情況下，油量過多/少、軸承損壞或油冷卻水不暢等因素都會導致軸承溫度過高，使循環(huán)風機無法正常工作。因此，在日常巡檢過程中，應適時調(diào)整油量或更換軸承，并檢查冷卻水量是否充足，同時做好相關的檢查記錄。由于循環(huán)風機的風機轉(zhuǎn)子不平衡、軸承潤滑不良或底腳螺栓松動等原因，導致風機或電機振動過大，影響日常工作。為防止這類故障出現(xiàn)，可以調(diào)整軸承間隙、將連軸器按正或調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)子使其平衡；將底腳螺栓擰緊。一般來說，電壓過低、散熱不良或設備超負荷運行等情況，都會導致電機過熱、發(fā)生故障。此類故障發(fā)生時，先通過檢查調(diào)整電壓、降低負荷，或檢查接線、電機風扇是否存在異常。此外，排除機內(nèi)雜物或更換軸承能有效避免循環(huán)風機的運轉(zhuǎn)雜音過大。整改措施：安裝溫度檢測儀器，增加點檢次數(shù)；分析點檢數(shù)據(jù)，預防故障；增加設備的線上檢測裝置，加強設備維護；每5年更換一次風機軸承。

6　余熱鍋爐常見故障及處理方法

6.1安全閥漏氣

故障原因：閥座密封不嚴，結(jié)合面磨損、積有臟物；彈簧失效；閥桿不夠垂直，閥芯抬起降壓時無法回座。處理方法：將閥座或閥芯換掉，使安全閥保持清潔；更換彈簧；正確安裝排汽管的同時清除銹渣。

6.2水位靜止不動

故障原因：鍋內(nèi)水垢堵塞水旋塞；汽旋塞被鹽類積聚堵塞，蒸汽管路不通，水位計中的蒸汽被冷凝，水位高于鍋內(nèi)實際水位，但水位計變動極小。處理方法：疏通連通管或吹洗水/汽旋塞閥。此外，關于水位計示數(shù)不一致問題，應確保水位計的安裝位置正確，能正常工作，在此基礎上，疏通汽、水連通管，避免汽水混合物沖擊形成壓差。

6.3安全閥達沒到開啟壓力時，卻自動開啟

故障原因：安全閥檢修后裝配不合理或者彈簧安全閥的調(diào)整螺母沒擰好。

處理方式：將彈簧壓力調(diào)到開啟值或?qū)踩y重新安裝。

7　干熄焦網(wǎng)絡故障的診斷、處理

在整個控制系統(tǒng)中，操作人員可以根據(jù)監(jiān)控畫面對電腦進行操作控制，實現(xiàn)遠程的生產(chǎn)監(jiān)管，使現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)都能在監(jiān)控計算機上完美展現(xiàn)，若在生產(chǎn)過程中，突然斷網(wǎng)致使監(jiān)控計算機無法正常顯示生產(chǎn)情況，沒來得及處理相應的問題，就會發(fā)生很多生產(chǎn)事故。比如，光纖收發(fā)器故障，會導致通訊指示燈不亮，或現(xiàn)場控制系統(tǒng)停止時，現(xiàn)場全部停電等。因此檢查時應解除所有信號線，然后再逐一接通，可以避免其他不必要的工作，雖然有點麻煩但卻Z快捷Z有效。

（來源：焦化干熄焦技術）