不同狀態(tài)下軸承的檢測項目

軸承（是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

軸承作用：究其作用來講應(yīng)該是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質(zhì)就是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。軸承快易優(yōu)自動化選型有收錄。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其軸向和徑向的移動。電機沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運動，而電機工作時要求軸只能作轉(zhuǎn)動。從理論上來講不可能實現(xiàn)傳動的作用，不僅如此，軸承還會影響傳動，為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現(xiàn)良好的潤滑，有的軸承本身已經(jīng)有潤滑，叫做預(yù)潤滑軸承，而大多數(shù)的軸承必須有潤滑油，負責(zé)在高速運轉(zhuǎn)時，由于摩擦不僅會增加能耗，更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦的說法是片面的，因為有種叫滑動軸承的東西。

滾動軸承的潤滑目有減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘；延長其使用壽命；排出摩擦熱、冷卻，防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣灰灿蟹乐巩愇锴秩胼S承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。

軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小，安裝拆卸方便，造價也比較低。所謂軸承外加密封性能裝置，就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。其中非接觸式密封適用于高速和高溫場合，有間隙式、迷宮式和墊圈式等不同結(jié)構(gòu)形式。接觸式密封適用于中、低速的工作條件，常用的有毛氈密封、皮碗密封等結(jié)構(gòu)形式。

檢測項目：

成品狀態(tài)：精度檢測（尺寸精度，旋轉(zhuǎn)精度等）、游隙、殘磁、旋轉(zhuǎn)靈活性，外觀質(zhì)量等、振動性能（加速度型，速度型，峰值等）、密封性能（漏脂、溫升、防塵）、填脂量，清潔度、啟動力矩或摩擦力矩、環(huán)境試驗（如鹽霧試驗等）、其他尺寸和形位誤差檢測。

零件狀態(tài)：滾動體精度（如鋼球，滾針，各類滾子）、表面粗糙度（各類參數(shù)）、輪廓表面形狀誤差、輪廓曲率、圓度，波紋度、各類長度量，角度量的精密測量、各類形位誤差的精密測量、材料或熱處理質(zhì)量（硬度，金相顯微組織，非金屬夾雜物，碳化物不均勻性（網(wǎng)狀，帶狀，偏析等），滲碳層，脫碳層，表面燒傷，壓碎負荷等）。

各類專用試驗：壽命及可靠度試驗、高/低速擺動磨損試驗、關(guān)節(jié)軸承密合度試驗、拉伸試驗、壓縮試驗、靜載荷試驗。

（來源：費爾檢測機構(gòu)）