高爐爐頂設(shè)備常見(jiàn)故障指南

1、爐頂主要設(shè)備由哪些？

爐頂設(shè)備主要由氣密箱、布料溜槽、料罐、閥箱、上下密、一均、二均、均放、旋風(fēng)除塵、翻板溜槽等部位組成。

2、寫(xiě)出氣密箱的操作注意事項(xiàng)。

1) 齒輪箱應(yīng)在正常正常范圍內(nèi)運(yùn)行，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2) 齒輪箱的正常工作溫度為50℃以下，當(dāng)由于某種原因造成齒輪箱溫度高達(dá)70℃時(shí)，工作時(shí)間不能超過(guò)半小時(shí)。

3) 傳動(dòng)齒輪箱的冷卻氣體壓力（氮?dú)猓?yīng)經(jīng)常保持大于頂壓0.05MPa連續(xù)供給，不得中斷，冷卻氣體的Z高壓力為0.7MPa。

4) 如β角不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，如需放料，不得大于3批。

5) α角不轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)處理，如需放料不得超過(guò)8小時(shí)。

6) 爐頂溫度超過(guò)350℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)打水降溫。

7) 保證齒輪箱冷卻水連續(xù)供給，如遇特殊情況斷水時(shí)，時(shí)間不能超過(guò)半小時(shí)，要及時(shí)提高冷卻氮?dú)鈮毫?、加大流量。關(guān)閉下密、料流調(diào)節(jié)閥，停β。

3、崗位在檢修中的操作要求

1）當(dāng)調(diào)試或檢修時(shí)崗位工通過(guò)機(jī)旁操作箱啟停設(shè)備。調(diào)試結(jié)束后換回自動(dòng)；

2）當(dāng)事故情況時(shí)，拉動(dòng)機(jī)旁急停開(kāi)關(guān)，并通知主控室；

3）當(dāng)事故處理結(jié)束，通知主控室并將“選擇開(kāi)關(guān)”指向“自動(dòng)”位置。

4、氣密箱溫度高的原因及處理方法？

1) 氮?dú)饬窟^(guò)低，氮?dú)鉁囟雀摺?/p>

2) 冷卻水壓力流量不夠。

3) 頂溫高。

4) 氣密箱下層的隔熱涂層掉。

5) 處理方法：加大氮?dú)饬?，加大冷卻水流量進(jìn)行冷卻，打水降溫。

5、爐頂各閥接近開(kāi)關(guān)故障處理方法。

1) 首先通知高爐工長(zhǎng)及有關(guān)人員處理。

2) 在處理故障時(shí)，聽(tīng)從專人指揮。

3) 在確保安全的情況下，可臨時(shí)聽(tīng)專人指揮短接信號(hào)維持上料，待故障處理后恢復(fù)正常

6、如何杜絕錯(cuò)料的發(fā)生？

1) 堅(jiān)持較角、查料、對(duì)料、要誤差等制度，所要得料種和各種數(shù)據(jù)設(shè)定，設(shè)置做好確認(rèn)。

2) 裝布料時(shí)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行，程序進(jìn)行情況進(jìn)行全過(guò)程認(rèn)真監(jiān)視，特別是對(duì)角度，圈數(shù)的嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

7、油缸不動(dòng)作的故障判斷。

1) 電磁閥不得電，不換向。

2) 油缸活塞脫落。

3) 機(jī)械卡阻，油路堵塞。

8、布料圈數(shù)計(jì)數(shù)有哪幾種方式？

兩種：

1）采集主令控制器閉合點(diǎn)信號(hào)，每轉(zhuǎn)360°計(jì)數(shù)一圈。

2）采用時(shí)間累計(jì)圈數(shù)。

9、一均均壓出現(xiàn)故障怎樣處理？

1) 如一均在關(guān)的位置，一方面積極通知有關(guān)單位處理，另一方面用二均均壓放料。

2) 一均在開(kāi)的位置，一要盡快聯(lián)系處理，二要停止裝料，第三人為給出關(guān)信號(hào)，將一均蝶閥手動(dòng)關(guān)閉，恢復(fù)用二均均壓放料。

3) 一均閥體出現(xiàn)故障，關(guān)閉77m蝶閥（一均管路）關(guān)閉一均眼鏡閥后，進(jìn)行故障處理。

10、埋尺有哪些因素？

1) 浮尺工作時(shí)，爐內(nèi)出現(xiàn)管道或崩料。

2) 排風(fēng)時(shí)，停尺不及時(shí)。

3) 操作放料不提尺或操作失靈，中途斷電。

11、各種休風(fēng)，送風(fēng)氣體置換注意事項(xiàng)。

1) 按程序操作，不得提前或推后及順序顛倒。

2) 該開(kāi)該關(guān)的各種閥門要到位，該檢測(cè)的部位必須進(jìn)行氣體檢測(cè)。

12、料罐蓬料的處理。

1) 將料罐所有閥關(guān)閉，打開(kāi)一均、二均壓后，將料流閥打在開(kāi)的位置上，來(lái)回活動(dòng)下密封閥。

2) 可采用短暫開(kāi)啟均放，利用爐內(nèi)壓力反吹，使料罐內(nèi)爐料松動(dòng)。

3) 可與工長(zhǎng)聯(lián)系，減壓切煤氣改常壓操作。

4) 如以上三條不見(jiàn)效，待鐵后休風(fēng)，打開(kāi)排料斗人孔，人工捅料。

13、說(shuō)出電機(jī)檢查的常用方法。

1) 手摸：機(jī)溫是否正常，靠背輪電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)。

2) 眼看：電機(jī)滑環(huán)是否打火，電流是否正常，各部螺栓是否短缺。

3) 耳聽(tīng)：電機(jī)是否有雜音。

14、油缸常用的檢查方法有哪些？

1) 眼看：缸桿是否往出帶油，前后腔靜密封是否漏油，缸桿，耳環(huán)接口是否脫扣或開(kāi)焊，銷軸銷釘是否脫落。

2) 耳聽(tīng)：油缸動(dòng)作時(shí)，如有空氣聲響，說(shuō)明油缸內(nèi)有空氣或油缸內(nèi)泄。

15、氣密?水冷設(shè)備故障及處理方法。

1) 循環(huán)水量減少，氣密箱溫度升高，檢查管路設(shè)備有無(wú)外泄現(xiàn)象，水泵工作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)倒泵。

2) 反清洗過(guò)濾器是否工作正常，兩個(gè)排污閥是否關(guān)到位，調(diào)控水量為正常值。

3) 循環(huán)水溫差增大，水/水換熱器效果不好，清洗換熱器更換循環(huán)水降低進(jìn)水溫度。

16、氣密箱停水如何處理：

1) 氣密箱停水時(shí)，立即通知有關(guān)人員檢查處理。

2) Z大程度的增加通入氣密箱的N2量。

3) 密切注視傳動(dòng)氣密箱溫度，盡量控制較低的爐頂溫度。

4) 氣密箱溫度達(dá)到70℃，不能超過(guò)半小時(shí)。

5) 氣密箱高于90℃應(yīng)停止溜槽工作，將溜槽置于垂直狀態(tài)，同時(shí)盡快休風(fēng)處理。

（來(lái)源：鋼鐵冶金）