淺談轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤滑管理

趙巖

摘　要：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在服役過程中，會(huì)遇到各類故障。有統(tǒng)計(jì)表明轉(zhuǎn)動(dòng)部件的失效，有80%的原因來自于潤滑不良和潤滑中斷，而世界上40%-50%的能源損耗是因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的，因此我們要掌握設(shè)備潤滑的原理，潤滑劑的選型原則及失效原因，更好的指導(dǎo)日常設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作。

關(guān)鍵詞：潤滑；粘度；摩擦副

1　前言

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)部件之間會(huì)產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致接觸面磨損，潤滑劑的Z主要作用是在這兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)的部件之間形成油膜，使兩個(gè)部件不直接接觸，從而減少磨損，保證在設(shè)備運(yùn)行工況條件下形成油膜對設(shè)備潤滑的效果至關(guān)重要。我們通過探討潤滑的目的、潤滑劑的選用、潤滑劑失效原因、日常設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理，達(dá)到延長設(shè)備運(yùn)行周期，降低設(shè)備維護(hù)成本，保證生產(chǎn)平穩(wěn)連續(xù)進(jìn)行的目的。

2　潤滑的目的

設(shè)備潤滑的目的主要有。1、在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，摩擦副之間形成油膜，使金屬摩擦面不直接接觸，從而減少磨損;2、潤滑劑在流動(dòng)中可以將摩擦熱帶走，使轉(zhuǎn)動(dòng)部件及潤滑劑的溫度處于一個(gè)恒定范圍，避免金屬過熱發(fā)生形變或潤滑劑粘度變化失去潤滑作用;3、潤滑劑起到密封作用，能夠隔絕外界的灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入摩擦副;4、潤滑劑的流動(dòng)可以帶走機(jī)械磨損時(shí)產(chǎn)生的金屬碎屑等內(nèi)部雜質(zhì)，減少設(shè)備磨損。

3　潤滑劑

3.1 潤滑油的組份

潤滑油是由潤滑油基礎(chǔ)油和潤滑油添加劑兩部分組成。其中潤滑油基礎(chǔ)油分為礦物潤滑油和合成潤滑油兩類。

礦物油的主要成分是烴類，碳原子數(shù)在20-70個(gè)。而烴類的分子結(jié)構(gòu)決定著潤滑油的粘度性能，礦物油中的環(huán)烷烴含量對潤滑油的粘度起決定作用，碳原子數(shù)相同的烴類，烷烴粘度Z小、芳香烴次之、環(huán)烷烴粘度Z大，側(cè)鏈越多粘度越大。另外礦物油也含有少量氧、硫等非烴類物質(zhì)，這也物質(zhì)對潤滑油安定性能產(chǎn)生負(fù)面影響，應(yīng)在生產(chǎn)加工過程中予以脫除。

合成潤滑油是指采用有機(jī)合成的方法，使?jié)櫥瞳@得更好的抗低溫性能、抗高溫性能、抗氧化性能、抗剪切性能等，適用于高溫、低溫、真空等較為惡劣的工況，主要有合成烴、脂肪酸酯、聚乙二醇及其衍生物等。

3.2添加劑

潤滑油添加劑是指一些含有活潑非金屬元素的化合物、高分子聚合物和極性化合物等，在潤滑油基礎(chǔ)油中添加添加劑可以有效改善潤滑油的物理、化學(xué)性能。如抗凝劑可降低潤滑油凝點(diǎn)，提高油品低溫流動(dòng)性;抗泡劑可以降低潤滑油中泡沫的表面張力，減少潤滑油在使用中形成泡沫;清潔劑可以防止生成油泥;防銹劑可以延緩金屬表面銹蝕;抗乳化劑是可以加速油水分離，防止油品乳化;清潔劑可以防止減少漆狀物的形成，還可以中和酸性物質(zhì)?？寡趸瘎┛梢匝泳彎櫥脱趸?，提高潤滑油使用壽命。

3.3性能指標(biāo)

潤滑油性能指標(biāo)主要有：粘度、水分、酸值、雜質(zhì)、閃點(diǎn)、殘?zhí)肌⒒曳?。粘度表示油液阻止運(yùn)動(dòng)的能力，粘度大、運(yùn)動(dòng)困難;粘度小、阻力小，運(yùn)動(dòng)容易。由于粘度的大小與油膜厚度成正比關(guān)系，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的摩擦系數(shù)只與潤滑油粘度有關(guān)，所以粘度是所有指標(biāo)中，油品選擇Z重要的參考依據(jù)。潤滑油的粘度是由分子間的吸引力決定的，當(dāng)溫度升高時(shí)，分子間距增大，吸引力變小，粘度下降。所以，對潤滑油工作溫度的要求，就是對潤滑油粘度的要求，就是要保證油膜的形成和有效工作。同時(shí)壓力越高，分子受到擠壓，粘度越大。

3.4潤滑油的選用

摩擦副相對轉(zhuǎn)動(dòng)越快，油楔力越大，導(dǎo)致軸承兩端受力不均，一端向另一端擠壓，間隙變小，所以應(yīng)選擇流動(dòng)性較好的低粘度潤滑油。摩擦副載荷越高、壓強(qiáng)越大應(yīng)選用粘度大的潤滑油。溫度低的工況，油品流動(dòng)性下降，應(yīng)選擇粘度小的潤滑油，保證流動(dòng)性。溫度高的工況，潤滑油分子受熱膨脹，導(dǎo)致粘度下降，所以應(yīng)選用粘度高的潤滑油。配合間隙小的摩擦副，應(yīng)選用粘度低的潤滑油，確保流動(dòng)性。

3.5潤滑脂

潤滑脂主要由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑、填充劑組成。潤滑脂的主要性能指標(biāo)有：滴點(diǎn)、錐入度、皂份、水分、分油量。潤滑脂較潤滑油有以下優(yōu)點(diǎn)：1、潤滑脂不易流出、滴下;2、密封結(jié)構(gòu)簡單;3、使用溫度范圍大;4、自身有密封性、防塵性;5、防振效果好。

潤滑脂的潤滑原理，主要是通過析出的基礎(chǔ)油而實(shí)現(xiàn)的，潤滑脂在滾動(dòng)軸承內(nèi)，在壓力、溫度、振動(dòng)、離心力的共同作用下，不斷的有微量基礎(chǔ)油流到滾道上，起到潤滑作用。潤滑脂對轉(zhuǎn)速十分敏感，轉(zhuǎn)速越快、剪切效果越明顯，粘度下降的越快，如果轉(zhuǎn)速增加一倍，潤滑脂的使用壽命下降為原來的十分之一。潤滑脂的壽命到溫度影響很大，溫度升高會(huì)發(fā)生氧化生成酸，溫度每上升10度，氧化率增長一倍。

4　潤滑油的失效

潤滑油的失效因素主要有：潤滑油在長期使用后到壽失效，主要因?yàn)闈櫥头肿?，長期承受剪切力作用，由長鏈分子逐漸變成短鏈?子，粘度逐步下降，當(dāng)粘度低于工況要求指標(biāo)時(shí)，油品失效。潤滑油在使用過程中，不斷吸收摩擦產(chǎn)生的熱量，同時(shí)油品內(nèi)部分輕組份受熱不斷揮發(fā)，導(dǎo)致潤滑油粘度上升，當(dāng)粘度高于工況要求指標(biāo)時(shí)，油品失效。潤滑油在使用過程中，不斷被氧化，生成酸性物質(zhì)，導(dǎo)致油品失效。潤滑油在使用過程中，水分不斷富集，導(dǎo)致油品乳化失效。

如果外觀觀察，油品出現(xiàn)顏色變深、變渾濁，有明顯機(jī)械雜質(zhì)現(xiàn)象，說明品質(zhì)下降，需要定期更換。

5　日常設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理

對于大部分成熟裝置，設(shè)備原始設(shè)計(jì)確定了潤滑油的使用牌號、潤滑方式，所以設(shè)備潤滑的日常管理，才是我們工作的重心，需要群策群力、持之以恒，才能取得良好效果。

建立潤滑管理制度。建立設(shè)備潤滑組織機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)劃分，編制設(shè)備換、注油計(jì)劃，制定潤滑器具的日常使用管理制度，由于潤滑油由高分子材料組成，自然環(huán)境不易降解，需要回收處理，所以要建立廢油回收流程。

嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理“五定”、“三過濾”原則，既定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人，入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾。

6　結(jié)束語

設(shè)備潤滑工作是機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，正確合理的潤滑設(shè)備能減少設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱膨脹變形，忽視設(shè)備潤滑工作會(huì)造成設(shè)備潤滑不良，加速設(shè)備磨損，增加設(shè)備故障率，影響平穩(wěn)生產(chǎn)。因此，設(shè)備的管理人員應(yīng)重視設(shè)備潤滑工作，有效的設(shè)備潤滑管理，不僅能給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，減少維修成本，還將對企業(yè)環(huán)保、節(jié)能、安全等多方面工作帶來深遠(yuǎn)的影響。

來源：《裝備維修技術(shù)》2020年10期

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